Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната

Содержание

Двери из поликарбоната для теплиц и не только

Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната
Откатные и раздвижные перегородки своими руками

Замечательный внешний вид, малый вес, а так же более низкая, по сравнению со стеклом, цена, делают поликарбонат весьма привлекательным не только для строительства веранд, теплиц, прозрачных крыш и перегородок, но и для заполнения дверных полотен. Ну и что же, что это полимерный материал?

Зато он не бьётся, и не рассыпается на осколки, что делает эксплуатацию конструкций из него безопасной. К тому же, сделать двери своими руками гораздо проще, чем любой другой вариант. Именно об этом и расскажет видео в этой статье, а её теоретическая часть дополнит информацию некоторыми подробностями.

Заменитель стекла

Поликарбонат является инженерным синтетическим листовым материалом, который может эксплуатироваться при достаточно экстремальных температурах. Поэтому он с одинаковым успехом подходит как для помещений, так и для уличных конструкций.

Конечно, материал не может сравниться по светопрозрачности со стеклом, поэтому заменить его, допустим, в окнах, не получится. Но, благодаря своей гибкости, он помогает дизайнерам разрабатывать интересные конструкции с криволинейной формой – например: раздвижные навесы над террасой или бассейном.

Существует два вида поликарбоната, главным отличием которых является их различная структура:

  • Первый вариант – это тонкие двойные панели, соединённые между собой перемычками, которые образуют в толще материала ячейки. Из-за этого данный вид получил название «сотовый».
  • Другая разновидность, из-за сплошной структуры называется монолитной. С виду листы очень похожи на стекло, и могут иметь толщину от 0,2 до 2 см. Они почти так же прозрачны, что видно даже на фото, поэтому именно панели с монолитной структурой чаще всего используют для возведения перегородок и остекления межкомнатных дверей.

Поликарбонат с монолитной структурой

Монолитный лист не так хорошо гнётся, как сотовый поликарбонат, который может быть даже рулонным, но при необходимости ему придают сферическую форму методом горячего формования. Благодаря своей плотной структуре, материал обладает более высокой прочностью, и может даже служить в качестве бескаркасного самонесущего перекрытия.

Стандартная ширина листа поликарбоната – 2,05м. Длина может значительно варьироваться, но минимально это 3м. Популярности материала способствует ещё и богатая цветовая гамма.

Он может быть прозрачным или матовым, иметь бронзовый оттенок, или соответствовать всем цветам радуги. Производители обычно гарантируют 10 лет сохранения качества, но фактически поликарбонат служит значительно дольше.

Светопрозрачные двери

Поликарбонат может вставляться в полотна навесных распахивающихся дверей, либо служить заполнением для складывающихся или откатных дверей. Первые крепятся к откосам посредством петель, вторые перемещаются на роликах по направляющему рельсу, расположенному над проёмом, либо вмонтированному в пол.

Исполнение полотен дверей из поликарбоната, может быть бескаркасным. В этом случае, оно не имеет обрамления, а вся фурнитура крепится к полимерному листу. Понятно, что если нет каркаса, то обеспечить жёсткость конструкции должен сам поликарбонат. В таких случаях применяют только монолитный вариант, с достаточной толщиной.

Стоит такая дверь недёшево, но смотрится очень солидно. Листы с сотовой структурой менее прочны и слишком лёгкие для бескаркасных дверей, поэтому их используют только для заполнения пластиковых, алюминиевых или деревянных рам.

Изготовление полотна

Сделать бескаркасную дверь из поликарбоната — так, чтобы она смотрелась достойно в интерьере, в домашних условиях практически невозможно. Разве что, это будет дверь-купе в шкафу или кладовке.

Если же отдать предпочтение каркасному способу, то для самостоятельной работы подходит лишь вариант из дерева. Поликарбонат при этом играет роль стекла, и вставляется в рамку самым обычным способом, путём крепления вырезанных по размеру фрагментов штапиком.

  • В основном, наших читателей интересует вопрос: «Как сделать двери в теплице поликарбонатом?». Для этого всего лишь нужна инструкция по монтажу материала. В принципе, она потребуется, если из полимерных листов собирается вся теплица. Что касается двери, то тут основная задача правильно изготовить рамку полотна, чтобы она точно вписывалась в проём.

В теплице заводского изготовления вот такая дверь

Обратите внимание! Если сама теплица не заводская, а строилась самостоятельно на металлическом каркасе, то и рамку полотна нужно сделать аналогичной. Для этого можно взять алюминиевую профильную трубу размером 30/2 мм или 40/3 мм. Если же теплица построена из дерева, то для рамки двери лучше всего взять сосновый брус сечением 50*50 мм.

  • Затем рамка с одной или двух сторон обшивается сотовым поликарбонатом. Чтобы обеспечить своевременный отток конденсата, листы ориентируют так, чтобы продольные каналы располагались по высоте двери. Сам материал достаточно прост в обработке. Режут его обычной ножовкой, а перед тем, как установить крепёж, предварительно просверливают отверстия.

Схема установки термошайбы на поликарбонат

Таким образом, если у вас нет цельного листа поликарбоната, соответствующего каркасу по размеру, обшивку двери можно собрать из двух кусков, и состыковать их на среднике. С помощью петель рамку полотна тепличной двери навешивают на стойки, изнутри и снаружи прикручивают шпингалеты – вот и вся конструкция.

Источник: https://sdelaidver.com/vidy/plastikovye/dveri-iz-polikarbonata-379

Дверь из поликарбоната для теплицы: характеристика и рекомендации по самостоятельной установке – Сайт о строительстве

Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната

Многие садоводы предпочитают купить готовые готовые теплицы. Производители уверяют, что их конструкции прочные, надежные, служат верой и правдой много лет. Но, это не всегда так. Выбрать хорошую конструкцию не так просто, как кажется на первый взгляд. К тому же сборка теплицы из поликарбоната также имеет свою специфику, требует определенных знаний.

«Слабые места» конвейерных теплиц ↑

Ассортимент готовых сооружений огромен. Но у большинства из них есть ряд недостатков, на которые при покупке мало кто обращает внимания.

  • Арочный тип большинства моделей

Они удобны для производителя: лист поликарбоната длиной 6 м «ложится» на арку высотой 1,9 м и шириной 3,8 м. На первый взгляд, все отлично: высота, ширина достаточная, поликарбонат используется вполне рационально.

Но работать в момещении, которое имеет такие размеры, не совсем комфортно. Гряды, сделанные традиционно по периметру строения, получаются очень широкие, совершенно неудобные для прополки, полива, подвязывания растений.

К тому же грядки в них не могут быть высокими.

В стандартной заводской теплице грядки чаще всего делают вровень с землей, а для удобства – кладут доски

Обратите внимание

Но выход есть: перед тем как установить каркас, можно сделать фундамент, высота которого будет равна высоте грядок. Растения следует сажать «по кругу»: сделать гряды шириной 40 см по периметру. Правда, тележку  нельзя будет прокатить, ширина дорожек не позволит, но ухаживать за растениями станет гораздо удобнее.

Невесомый каркас из алюминиевого профиля сечением 20*20 мм,  легкий материал – первый же порыв ветра легко ее «сносит». Производители рекомендуют заглубить конструкцию в землю.

Однако через пару лет становится понятно: срок службы выходит не такой уж долгий, как хотелось бы. Влага делает свое губительное дело.

Поэтому ставить купленную теплицу лучше на прочное основание, а предпочтение отдавать тем, где система выполнена из тяжелого оцинкованного профиля.

Покупать лучше всего модели с утяжеленным каркасом

  • Большая отражающая поверхность

Большая часть солнечного света не проникает внутрь, а преломляется, чего не происходит, например, в шатровых конструкциях. Но эти изделия – большая редкость, стоят они очень дорого.

Несмотря на все недостатки, у заводских систем  есть неоспоримое преимущество: достаточно легкий монтаж. Все детали выполнены с точностью до миллиметра, их количество строго просчитано, даны необходимые для сборки крепления. Комплект содержит инструкцию, сборка описана в ней достаточно подробно, приведены чертежи, схемы.

Выбираем хорошую теплицу ↑

Чем тепличные системы отличаются друг от друга, от чего зависит их стоимость, стоит ли покупать дешевую? Постараемся ответить на эти вопросы, волнующие всех, кто собирается отправиться в специализированный магазин за покупкой.

  • Стоимость напрямую зависит от того, из какого материала выполнен каркас. Дешевые сделаны из пластиковых труб, более дорогие – из прочного оцинкованного профиля. Экономить не стоит. Пластик гнется под действием тяжести, так что каркас деформируется в первую зиму, как следствие – «поедет» покрытие. Ремонтировать строение будет бесполезно, придется покупать или строить новую теплицу.

Лучше покупать более дорогие модели, каркас которых выполнен из качественного профиля

  • Различаются они толщиной покрытия. В недорогих моделях она составляет 4 мм. Такой поликарбонат обладает высокой теплопроводимостью, но его легко повредить. Отдавать предпочтение лучше изделиям с покрытием от 6 до 8 мм. Внутренняя сторона имеет защиту от конденсата, внешняя – от ультрафиолетовых лучей.
  • Еще один фактор, влияющий на стоимость и качество готовой конструкции, – наличие уплотнителей. Можно сэкономить, но тогда рассчитывать на герметичность стыков нельзя. «Естественная» вентиляция, возможно, не повредит, но температуру внутри снизит значительно. Высаживать растения можно будет только когда пройдет время возвратных заморозков. А ведь теплицу мы ставим для того, чтобы побаловать себя исключительно ранним урожаем. Так зачем экономить?

В хорошей теплице двери и окна должны иметь уплотнители

4. В дорогих моделях предусмотрено две двери, наличие нескольких фрамуг. Чем выше среднесуточная летняя температура в вашем регионе, тем больше внимания уделяем количеству источников для проветривания.

Иначе растения просто погибнут. А вот для территорий, например, центральной и восточной Сибири вполне удобны варианты с одной дверью.

Когда градусник летом показывает в среднем +20˚С, часто идет холодный дождь, «сжечь» растения сложно.

Собираем тепличную постройку на дачном участке ↑

Установка проста и сложна одновременно. Собрать ее легко, так как есть готовые инструкции. Однако выполнив работу без учета «подводных камней», вы не всегда будете рады конечному результату.

Сколько дачников «доводило» теплицы «до ума»? Много. Почему? Потому что для завода-изготовителя  – конвейерное производство.

Для садовода – строение с предельно узкой «специализацией», которое должно быть максимально функциональным, удобным для физической работы.

Подготовительный этап ↑

  • Выбираем солнечное открытое место, тщательно его выравниваем. Пренебрегать этим не следует. Если каркас  будет стоять неровно, закрепить без изломов листы поликарбоната будет невозможно, входные отверстия могут оказаться либо слишком «большими», либо слишком «маленькими». Поэтому используем в работе строительный уровень.
  • Перед тем как собрать систему, готовим ей основание, нужно поставить ее на землю, в соответствии с рекомендацией производителя, значит, сократить срок ее жизни вдвое. Поэтому делаем фундамент. Самый простой вариант – из бруса сечением 100*100 мм, который необходимо покрыть специальными защитными средствами. Они предохранят дерево от гниения, растрескивания, плесени. Сколачиваем брус с помощью скоб, учитывая ширину, длину купленной теплицы. Под брус на землю можно постелить толь, это послужит дереву дополнительной защитой от влаги и губительного действия земли.

Ставить на землю теплицу нельзя: нужно сделать специальное основание

Основной этап ↑

  • Монтаж начинается установкой торцевой стороны. Действуем согласно инструкции. Соединяем верхнюю центральную деталь с  двумя длинными боковинами. Используем при этом специальные крепления, саморезы, которые идут в комплекте. Для комфортной, быстрой работы лучше использовать шуруповерт.
  • Устанавливаем арку на фундамент, надежно ее фиксируем хомутами.

Сборка своими руками начинается с торца

  • Замеряем длину боковин, делим ее пополам, маркером ставим на профиле отметку. Крепим к арке с обеих сторон горизонтальные 2-метровые детали. По центру верхней дуги прикручиваем 2-метровую поперечину. Обратите внимание: установка требует скрупулезности в работе. Ребра жесткости обязательно должны быть на одном уровне. Рекомендация производителя: «Когда сборка завершена, проверьте горизонталь уровнем, при необходимости подровняйте» – невыполнима. Делать это нужно сразу.
  • К направляющим крепим дуги. Здесь нужен хороший помощник. Детали конструкции сложно одновременно удерживать и скручивать специальными креплениями. Собранную арку устанавливаем перпендикулярно основанию. Надежно фиксируем.
  • Прикручиваем все направляющие и дуги, как описано выше. Качество работы проверяем уровнем и рулеткой.
  • Когда каркас собран, протягиваем все крепления. Устанавливаем основания дверей и фрамуг. Проверяем. Двери не должны самопроизвольно открываться. Если проемы оказались не по размеру, проверьте, насколько ровно стоит каркас, все ли дуги прикручены к основанию перпендикулярно. При необходимости следует исправить ошибки, еще проверить, насколько хорошо закрываются-открываются двери и форточки.

Когда каркас собран, все крепления нужно тщательно протянуть

  • Затем идёт установка поликарбоната. Раскручиваем листы, укладываем их на ровную поверхность. Снимаем защитную пленку с внутренней стороны листа. Обычно она обозначена специальными знаками. Ставим лист к основанию и с помощью помощника «перекидываем» лист, укладываем его на каркас. Поликарбонат обязательно нужно удерживать с обеих сторон. Он очень легкий, поэтому малейший порыв ветра – все труды пойдут прахом. Проверяем, насколько ровно лег лист, прикручиваем его к каркасу специальными саморезами, на расстоянии 40-60 см. Второй лист и все последующие укладываем точно также, но с небольшим нахлестом: 2-3 см будет достаточно. При этом не забываем оставлять напуски с торцевых сторон. Туннель готов. Убираем пленку с внешней стороны поликарбоната.

Крепим лист специальными саморезами через 40-60 см

  • Закрываем торцы. Производители в своих инструкциях рекомендуют начертить на поликарбонате арку необходимого размера, вырезать двери и только потом прикручивать покрытие к торцевым частям теплицы.

Инструкция рекомендует: сначала вырежи, потом прикрути, но есть более простой способ монтажа 

Но опыт показывает, что ошибиться в «чертежах» проще простого. Поэтому поступаем следующим образом. Для стандартной теплицы оставшийся лист разрезаем пополам. Сделать это лучше всего канцелярским ножом. Половину ставим и прикручиваем к боковым направляющим с небольшим напуском. Получается закрытая сплошным листом сторона.

Обрезаем сверху лишний поликарбонат: теплица полукруглая, а лист прямоугольный. По вертикальным направляющим вырезаем двери. Получившийся кусок точно совпадает с размерами двери. Прикручиваем покрытие к двери.  Устанавливаем ее в теплицу. Также поступаем с другой стороной и фрамугами. Если вы считаете, что вторая дверь вам не нужна, просто не вырезайте ее.

Прикрутите покрытие к направляющим и все.

-советы по монтажу теплицы ↑

Если все-таки вы сомневаетесь в своих силах, посмотрите видео, сборка теплицы своими руками перестанет вам казаться невыполнимой задачей. Все станет ясно и понятно.

Итак, вы приняли решение делать работу самостоятельно. И это  абсолютно правильно. Стоимость этой услуги составляет около 5000 рублей. Почему бы их не сэкономить? Инструкция и описанные выше секреты опытных дачников помогут вам без особого труда поставить строение в течение одного рабочего дня.

Установка теплицы из поликарбоната на грунт или фундамент самостоятельно

Выращивание овощей, цветов и других растений, в том числе и экзотических, в теплицах давно стало привычным не только для фермерских или больших тепличных хозяйств. Многим дачникам и владельцам частных домов с придомовыми участками установка теплицы из поликарбоната своими руками вполне по силам.

Для этого можно купить уже готовый каркас с поликарбонатом или без него, в сборе или в разобранном виде, а можно полностью изготовить самостоятельно, закупив необходимые элементы для каркаса, при необходимости материал для фундамента и крепёжные детали.

На фото – теплица на грунте.

Строительство теплиц из поликарбоната

На фото — строительство теплицы.

Для строительства теплицы можно использовать любой прозрачный материал, например, стекло, прозрачный пластик, полиэтиленовую плёнку и т.д., но все они имеют один или несколько недостатков, которые делают их применение экономически невыгодным, непрактичным или, в случае с использованием стекла, значительно утяжеляют конструкцию.

Поликарбонат, обладая всеми достоинствами других материалов, практически лишён их недостатков, что делает его использование повсеместным.

Поликарбонат бывает двух видов:

Совет. Хотя в теплицах допускается использование обоих видов поликарбоната, но предпочтительнее сотовый с многослойной структурой и внутренними перемычками с пустотами между ними, но его цена выше.

Преимущества использования поликарбоната

Поликарбонат обладает следующими неоспоримыми достоинствами, которые превращают его в практичный и популярный материал для теплиц:

  • относительно легкий материал;
  • имеет высокие теплопроводные качества, особенно сотовый вид;
  • благодаря специальному защитному слою, задерживает ультрафиолетовое излучение, кроме того, ячеистая структура хорошо рассеивает свет;
  • отличается высокой ударопрочностью;
  • материал пожароустойчивый, не горюч, в результате воздействия огня медленно плавится;
  • прост в монтаже, а нарезать его на необходимые по размеру детали можно ножницами по металлу, пилой и даже ножом.

Готовые конструкции

Фото готовых теплиц.

Применяя принцип выращивания овощей в тепличных условиях, можно в несколько раз увеличить отдачу от земельного участка и получать высокие урожаи экологически чистых продуктов. А для достижения этого лучший выбор – теплицы из поликарбоната: установка теплицы может быть осуществлена самостоятельно, или можно привлечь для этого специалистов.

Тем более, что представленный ассортимент довольно велик, как по цене, размерам, так и по исполнению каркаса. Только форма их в большинстве случаев не отличается многообразием. Самая распространенная – аркообразная, хотя можно купить теплицы из поликарбоната с установкой и других форм.

Источник: https://1olestnice.ru/teplica/dver-iz-polikarbonata-dlia-teplicy-harakteristika-i-rekomendacii-po-samostoiatelnoi-ystanovke/

Раздвижные двери из поликарбоната своими руками

Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется не только для строительства парников и навесов. Из поликарбонатных листов изготавливается немало украшений интерьера и дизайнерских элементов.

Немалой популярностью пользуется дверь из поликарбоната — бесцветная или цветная светопрозрачная конструкция, обладающая низким весом, но при этом высокими тепло- и шумоизоляционными характеристиками.

Причём популярны не только классические двери, а функциональные и удобные в использовании дверные системы раздвжного типа.

Достаточно посмотреть сделанные на уже собранные двери из поликарбоната своими руками фото, чтобы сполна оценить их привлекательный внешний вид.

Преимущества дверей-купе

Раздвижные двери из поликарбоната традиционно используются при обустройстве беседок, зимних садов и оранжерей. Помимо того, они могут использоваться на верандах и возведённых своими руками теплицах в качестве полноценных дверок или мобильных перегородок.

Преимуществ у конструкций такого типа немало:

  • значительная экономия места. Дверные полотна такого типа не требуют пространства для открывания перед ними и позади них. Главное, чтобы протяжённость стены была достаточной для полного выдвигания полотна. Но если устанавливается дверная гармошка из поликарбоната, то и этого не требуется;
  • лёгкость, но при этом прочность конструкции. Это обусловлено уникальными качествами самого материала. Поликарбонатное полотно значительно превосходит стекло своими эксплуатационными характеристиками;
  • простота и минимальное обслуживание конструкции. Отсутствие петель исключает риск провисания створок со временем. Сам механизм не требует регулировки и периодической настройки в течение всего срока службы;
  • высокая тепло- и звукоизоляция. При соблюдении всех правил монтажа и использования качественной фурнитуры дверные створки примыкают к проёму и друг к другу максимально плотно, препятствуя появлению сквозняков или проникновению в помещение осадков;
  • универсальность. Из кусочков разноцветного пластика можно собрать настоящий и эффектный витраж не только для окна, но и для дверей любого типа;
  • возможность проветривания помещения. Для создания сквозняка достойно немного раздвинуть створки. В отличие от традиционных распашных конструкций, раздвижные створки из поликарбоната в любом положении выглядят эстетично и стильно.

Смонтировать раздвижные двери из поликарбоната своими руками не составит труда даже для человека с минимальными навыками в области строительства, отделки и проведения монтажных работ.

Преимущества использования поликарбоната в раздвижных конструкциях

Поликарбонат для дверей в конфигурации купе имеет массу преимуществ перед обычным стеклом. Все они обусловлены особенностями этого полимера и его характеристиками:

  • в десятки раз легче стекла и настолько же прочнее;
  • обладает высокой светопроницаемостью, достигающей 95%для прозрачного полотна и несколько меньше — для цветного (в зависимости от конкретного оттенка и его насыщенности);
  • за счёт наполненных воздухом ячеек обладает высокими звуко- и теплоизоляционными качествами;
  • полностью безопасен при эксплуатации, экологичен и не токсичен, даже при нагреве не выделяет в окружающую среду вредных веществ;
  • легко обрабатывается стандартным набором инструментов, не требует специальных навыков и умений;
  • устойчив к температурному воздействию в широком диапазоне, не боится перепадов температуры;
  • обладает высокой влагостойкостью и не подвержен коррозии, не пропускает влагу;
  • химически нейтрален, невосприимчив к агрессивным кислотам и щелочам;
  • безопасен. Даже если его удастся повредить, пластик, в отличие от обычного стекла, не разлетится на травмоопасные осколки;
  • при соблюдении всех условий монтажа полностью сохраняет свой первоначальный вид и привлекательность в течение всего срока эксплуатации.

Двери купе из поликарбоната смотрятся стильно и эффектно, за ними легко ухаживать. Они полностью сохраняют свою работоспособность и эстетичный вид в течение длительного времени.

Какой выбрать поликарбонат для дверей купе?

Перед тем как сделать из поликарбоната раздвижные двери, следует определиться с типом створок. Для монтажа дверных систем раздвижного типа может использоваться 2 вида поликарбонатного полотна:

  • монолитный поликарбонат. Дверь из монолитного поликарбоната выглядит как стеклянная, но при этом существенно превосходит дверные конструкции из стекла своими характеристиками;
  • сотовый поликарбонат. Он легче, дешевле и теплоэффективнее монолитного полотна, но обладает ярко выраженной ячеистой структурой. Важным условием при его монтаже является эффективная заделка торцов — в противном случае внутри материала будет скапливаться влага и загрязнения, что негативно отразится на внешнем виде полотна.

Важно отметить, что включающие в себя как сотовый, так и монолитный поликарбонат двери имеют общие качества: это долговечность и внешняя привлекательность, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации.

Виды раздвижных дверей из поликарбоната

Прежде чем начать делать дверь из поликарбоната своими руками, стоит определиться с её конфигурацией. Наибольшее распространение получили следующие варианты:

  • параллельно-сдвижные модели. Конструктивно представляют собой два и более перемещающихся по одной направляющей полотна. Закрывание такой двери происходит при смыкании полотен посередине дверного проёма. Наиболее распространённый и лёгкий в изготовлении вариант, на базе которого делают как полноценные двери, так и дверцы всевозможных шкафчиков, перегородки и прочие конструкции;
  • раздвижно-складные модели — традиционные «гармошки». Они также передвигаются по направляющим, полотна в них состоят из нескольких соединённых шарнирами частей. При движении такие дверные конструкции складываются.

Помимо вида непосредственно дверей, также стоит уделить внимание типу полотна. Это могут быть:

  • каркасные полотна. В их основе лежит специальная рамка, к которой впоследствии крепится поликарбонатное полотно. В качестве материала для изготовления рам может использоваться древесина, пластмассы или металл — выбор ложится полностью на вас и зависит от проекта, условий эксплуатации и личных предпочтений. Дверные системы такого типа обычно устанавливают в местах с высокой проходимостью, поскольку рама обеспечивает сохранность поликарбонатного листа и его защиту от механического воздействия. Недорогой по стоимости и довольно простой в реализации вариант;
  • бескаркасные полотна. Чтобы сделать дверь из поликарбоната такого типа, необходимо использовать монолитные полотна увеличенной толщины: только они способны обеспечить стабильную и безопасную работу дверной системы. Дело в том, что сотовый пластик или монолитный лист небольшой толщины без рамы будут деформироваться, что создаст определённые сложности при эксплуатации дверей.

Стоит отметить, что новичку лучше остановится на каркасной системе, поскольку она проще в изготовлении и не требует опыта сборки. Кроме того, можно кусочками вставить формирующий витражные двери сотовый поликарбонат различного цвета — выглядит это довольно эффектно и привлекательно.

Как собрать каркас двери

В качестве каркаса оптимально использовать стандартные профили для поликарбонатного полотна — изготавливаются они из пластика или алюминия.

Изготавливать каркас для полотен следует только из торцевого профиля. Причём останавливаться лучше на металлическом варианте — он более механически прочен, долговечен и надёжен.

Он не только придаст панели требуемую для дверного полотна жёсткость, но и позволит скрыть сколы и небольшие неточности, неизбежно возникающие при раскрое поликарбонатного листа без должного опыта.

Кроме того, торцовый профиль закрывает торцы полотна, защищая его от проникновения внутрь пыли, воды и насекомых. Это позволит двери полностью сохранить свою прозрачность и первоначальный внешний вид в течение всего срока службы.

Перед тем как сделать дверь купе из поликарбоната, не забудьте также обработать торцы герметичной лентой. При выборе профиля учитывайте, что его высота должна быть полностью аналогична ширине поликарбонатного листа.

Как выбрать раздвижной механизм для дверей-купе

Перед тем как собрать дверь купе из поликарбоната своими руками, следует определиться с раздвижным механизмом. Для поликарбонатного полотна необходимо выбрать механизмы, используемые для стеклянных дверей: они оснащаются зажимными либо точечно-зажимными конфигурациями креплений. Схема их работы проста:

  • в зажимных системах планки охватывают всё полотно по верхнему краю, после чего сжимаются, надёжно фиксируя его;
  • в точечно-зажимных механизмах приходится дополнительно просверливать один край полотна для установки болтов, стягивающих планки механизма. Этот вариант более надёжен, но требует обязательной установки металлического торцевого профиля на створки.

Прочная, но лёгкая дверь из поликарбоната оснащается роликовым механизмом верхнего крепления, который бывает:

  • открытого типа. В нём направляющая выполнена в виде трубы, внутри которой двигается выполненный в форме шкива ролик;
  • закрытого типа. Такой механизм оснащается роликовыми каретками зажимной конфигурации, с закрываемой по завершении монтажных работ декоративной планкой верхней направляющей;
  • навесного типа. В ней каретки монтируются сбоку полотна, при этом направляющая находится не прямо над створкой, а немного в стороне от неё.

Практически нет никакой разницы, изготавливать двери для шкафа из поликарбоната, для теплиц или для беседки — принцип их изготовления и эксплуатации аналогичен.

Порядок изготовления дверей

Чтобы изготовить раздвижные двери из поликарбоната для беседки, парника или оранжереи, необходимо просто соблюдать определённую последовательность действий:

  1. Разработать чертёж будущей конструкции.
  2. Распилить поликарбонатное полотно согласно разработанному ранее чертежу. Для распила можно использовать электролобзик или циркулярную пилу с регулировкой оборотов. В качестве оснастки инструмента использовать полотно (или диск) с мелкими частыми зубьями.
  3. Тщательно обработать торцы поликарбонатного полотна герметизирующей лентой.
  4. Разметить, нарезать и установить торцевые профили на полотно. Для их надёжной фиксации можно воспользоваться прозрачным силиконовым клеем.
  5. Собрать механизм раздвижной двери в дверной коробке: установить и выставить по уровню направляющую.
  6. Установить на дверное полотно ролики.
  7. Полностью собрать всю конструкцию и проверить её работоспособность.

Важно! При ориентации створок обязательно нужно учитывать, что отражающая УФ сторона поликарбонатного листа должна располагаться с внешней стороны. Узнать «нужную» сторону можно по наклеенной защитной плёнке с маркировкой.

Собирая двери в беседку из поликарбоната, помните, что ваши идеи практически ничем не ограничены: поликарбонатное полотно выпускается не только различной толщины, но и в богатом выборе расцветок по каталогу RAL.

Рекомендуем посмотреть, как лучше раскроить полотно для двери из поликарбоната своими руками видео — это позволит совершить гораздо меньше ошибок при нарезке материала.

В отличие от стекла, поликарбонатное полотно легко режется, гнётся и обрабатывается. В этом и заключается его основное преимущество, ставшее причиной столь высокой распространённости материала.

Источник: https://polygalvostok.ru/razdvizhnye-dveri-iz-polikarbonata-svoimi-rukami/

Дверь в теплицу: создание и герметизация дверных проемов (75 фото-идей)

Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната

Найти дверь, которая удовлетворяла бы личные предпочтения – тяжело, а вот сделать её собственноручно будет куда проще. Если в вашем арсенале есть все необходимые инструменты и хоть какое-то понимание в обработке дерева, то вам не составит труда реализовать план по созданию двери в теплицу своими руками.

Дверь в парник не обязана прилегать плотно, ведь можно просто сделать рамочную конструкцию, обтянутую плёнкой или агроволокном. Хорошо такая дверь подойдёт бюджетному парнику (каркас обтянут плёнкой).

Стандарт размеров тепличных дверей

Дверные размеры напрямую зависят от размеров всего сооружения. К тому же форма дверей соответствует размерам растений, что выращиваются в парнике

Но всё же есть определённые размеры, что подходят под любые теплицы:

  • Оптимальная ширина теплицы становит 3,5 м.
  • Высота до 1,5м.

Лучше всего дверь делать максимально широко для того, чтоб садовая тачка с легкостью проходила сквозь дверное отверстие.

 Если теплица большая, то не помешало бы сделать несколько дверей для удобного перемещения. Также при отсутствии форточек, дверь выполнит её функцию – вентиляцию свежего воздуха.

Если у вас не получается сделать дверь стандартных размеров, то при помощи точных расчётов можно сделать индивидуальную дверь. Также при высокой температуре воздуха можно установить на дверь специальные открывающие приспособления, что будут отрывать дверь в особенно жаркие дни.

В таких случаях советуем не экономить на дверном механизме и покупать только качественные материалы.

Подбор дверного уплотнителя для парника

Для избавления от просветов, зазоров и прочих ненужных отверстий между дверьми и стенками парника, нужно приобрести уплотнитель для дверей в теплицу, что герметизирует все дыры и не даст пробираться сквознякам.

Плюсы приобретения резинового уплотнителя для дверного отверстия:

  • Не подвергается действию прямых солнечных лучей, искривлению, тресканью.
  • Спокойно переносит минусовые температуры (до – 40 ̊).
  • Уменьшает вибрацию, создаваемую порывами ветра, что укрепляет всё сооружение.
  • Помогает поддержанию стабильной температуры и влажности воздуха.

Изготовление и установка тепличной двери

Проводим измерения дверного проёма для монтажа дверей. Если дверное отверстие стандартных, оптимальных размеров – высота – 2,1-2,5 м, ширина – 3-3,5 м. При нестандартном парнике делаем точные измерения каждой стены.

Выбираем материал, которым будет обтянута дверь. На приведённой фото тепличной двери вам представлен вариант создания двери с помощью разобранного ненужного окна, размер дверной рамки регулируют под выбранное окно.

Древесина для двери подходит любая, главное обработанная от гниения. В представленном нами варианте выбор пал на древесину желтой сосны. Толщина использованных досок составляет порядка 4 см, при выборе фанеры – 1,3 см.

Монтаж устойчивых верстачных козлов. Следим за тем, чтобы он располагался на устойчивой поверхности, как показано на фотографии. Если вы всё сделали правильно, то дверь приляжет плотно к дверному проёму и все дверные детали лягут ровно, без неровностей.

Внимательно меряем все размеры будущей двери так, чтобы в открытом состоянии он входила в раму ровно.

На конце поперечников делаем шипы. Делим всю толщину поперечника на три части, под шип отделяем среднюю часть.

Делаем дверные пазы в поперечине. Для самой обычной двери необходимо сделать три поперечника: нижний, верхний и средний, потому вырезаем три больших паза в боковине, что будут совпадать с поперечными шипами.

Пазы должны быть максимально углублёнными, глубже чем вся длина шипов. Это даёт возможность избавиться от просветов и обеспечат их герметическое прилегание.

Делаем паз в боковине для вставки стекла. Отличительной чертой от поперечного паза есть его ширина и глубина.

Монтируем окно в выбранные пазы. Метим оконные пазы, для правильной и плотной вставки выбранного окна.

Поджимаем бока двери так, чтобы они подходили краям оконной части. Сохраняем для будущей поперечины верхний зазор, потом монтируем в выбранное отверстие. Проверяем посадку при помощи сдвига промежуточного поперечника вблизи основы окна. Также проверяем всю сборку, чтоб удостовериться в её правильной квадратной форме.

Вырезаем электрическим лобзиком нижнюю фанерную панель. Потом монтируем нижнюю поперечину двери. Проверяем правильность размеров дверки.

Прежде, чем устанавливать петли для двери, пересматриваем размеры всех небольших элементов, при несоответствии оплошности можно легко исправить с помощью лобзика.

Уверившись в соответствии размеров, рассмотрим поперечники и бока. На все выступающие стыки наносим профессиональный столярный клей, при этом перепроверяем достаточное ли количество клея в месте для шипа.

Потом собираем все бока и поперечники. Собираем их вместе, после сжимаем дверную раму и оставляем её высыхать.

Крепим на дверь петли. Вешаем дверь в удобном вам положении, с размещением по желанию порога, защёлки. Проверяем отсутствие лишних зазоров.

Фото дверей в теплицу

Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://mojateplica.ru/dver-v-teplicu/

Особенности изготовления дверей из поликарбоната своими руками

Как сделать дверь в теплицу из поликарбоната

Поликарбонат позиционируется в качестве строительного материала, который используется относительно недавно.

Несмотря на это, он пользуется большим спросом на рынке и эта популярность постоянно имеет тенденцию к росту. В большинстве случае поликарбонат используется для строительства беседок, террас, теплиц и других построек.

Кроме этого, такой материал применяется также при сооружении отдельных строительных элементов.

Речь идёт о дверях или окнах. И если раньше двери из поликарбоната были актуальны исключительно для небольших уличных строений, то сегодня такой материал используется для монтажа дверей жилых помещений.

Особенности создания дверей из поликарбоната

Классификация дверей из поликарбоната осуществляется по различным признакам. По способу монтажа они могут быть раздвижные или навесные. Согласно определённым конструктивным особенностям, двери из поликарбоната могут быть каркасными или бескаркасными. В зависимости же от своего первоначального назначения они делятся на входные и межкомнатные.

При создании дверей следует учитывать определённые эксплуатационные особенности поликарбоната. Такой материал способен прослужить максимально долго, но только при условии соблюдения некоторых правил. Разрешение вопроса монтажа дверей будет включать в себя процедуры резки, сверления и крепления поликарбоната к другим материалам.

1. Резка листов поликарбоната

При вырезании корпуса двери из поликарбоната может возникнуть необходимость в использовании дисковой пилы.

Кроме этого, можно прибегнуть к применению другого режущего оборудования или же обычного строительного ножа. При этом опилки, которые были образованы в процессе резки, можно легко удалить струёй сжатого воздуха.

Очень важно в конце данного этапа закрыть торцы клейкой лентой. Это поможет избежать попадания пыли.

2. Сверление поликарбоната

Сверлить данную вариацию материала можно при помощи стандартного металлического сверла. Предварительно следует проверить, чтобы оно было достаточно острым. Сверление осуществляется между рёбрами жёсткости. Реализованные отверстия должны быть удалены от края листа минимум на 40 мм.

3. Крепление поликарбоната

Точечное крепление поликарбоната осуществляется посредством использования простых саморезов и специальных термошайб. Последние состоят из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и защёлкивающейся крышки.

Применение термошайб позволяет обеспечить надёжное и герметичное крепление, а также способствует устранению мостиков холода, которые образуются при использовании саморезов.

4. Герметизация торцов

При резке поликарбоната не следует забывать о необходимости качественной герметизации торцов. Для решения этого вопроса целесообразно прибегнуть к использованию самоклеящейся ленты из алюминия или применят специальную перфорированную ленту. Это сможет предотвратить образование пыли, а также обеспечит качественный сток конденсата.

Важно! При создании наружных дверей из поликарбоната запрещено проводить монтаж конструкции без учёта термической деформации. Несоблюдение таких условий может повлечь за собой порчу материала и даже к его разрыву в холодное время года.

Если вы захотите изготовить своими силами дверь из металла, то воспользуйтесь нашим обзором.

На предварительном этапе проведения монтажных работ рекомендуется подготовить необходимый набор инструментов и дополнительных материалов, которые могут понадобиться при разрешении этого вопроса. Такой набор будет формироваться в зависимости от особенностей проведения работ.

В большинстве случаев он будет выглядеть так:

  • электродрель со свёрлами;
  • саморезы;
  • термошайбы;
  • листы поликарбоната;
  • металлические уголки для стягивания рамки;
  • измерительные приспособления (рулетка, строительный уровень, угольник);
  • нож;
  • брус;
  • навесы.

Навесы необходимы для крепления к дверной коробке. Они помогут создать максимально устойчивую и надёжную конструкцию. Лист поликарбоната подбирается в зависимости от размера дверного проёма. Кроме этого, дополнительно можно позаботиться об установке перегородки.

При условии монтажа бескаркасной вариации двери можно ограничиться использованием навесов и листов поликарбоната. Дверная основа вырезается и крепится посредством использования саморезов.

[sc name=»code1″ ]

Технология изготовления бескаркасной двери из поликарбоната достаточно проста. Данная вариация изделия отличается более богатым внешним видом.

Вся суть проведения работ сводится к подготовке корпуса двери необходимых размеров в соответствии с размерами дверного проёма. Для получения максимально точных размеров можно использоваться старую дверную конструкцию, просто обрисовав её контур.

Каркасная

При условии наличия каркаса процесс изготовления двери может несколько осложниться. Это обусловлено необходимостью создания дополнительных элементов конструкции. Последовательность выполнения действий в этом случае будет выглядеть следующим образом:

  1. Проведение соответствующих замеров.
  2. Монтаж каркаса.
  3. Покраска полотна.
  4. Обшивка каркаса.
  5. Установка навесов.
  6. Монтаж дверей.

На подготовительном этапе следует провести все необходимые замеры дверного проёма. Каркас двери монтируется по заданным размерам. При его изготовлении рекомендуется следить за тем, чтобы углы конструкции были прямыми. Это позволит избежать перекосов при последующей эксплуатации.

Если в качестве основы используются деревянные рейки, целесообразнее всего предварительно стянуть углы металлическими уголками.

Совет! Изготовленный каркас должен быть меньше дверного проёма на 1-1,5 мм. Благодаря этому, двери будут плотно закрываться при дальнейшей эксплуатации.

Перед обшивкой каркаса можно прибегнуть к окрашиванию поверхности или покрыть её лаком. При условии покраски дверь необходимо сначала хорошо зашлифовать.

Монтажа дверей из поликарбоната происходит намного проще, чем установка другой вариации двери. Это обусловлено минимальными весовыми показателями готовой конструкции.

Монтаж раздвижной конструкции является более трудоёмкой процедурой. В этом случае на предварительном этапе следует позаботиться об установке направляющего механизма. Целесообразность монтажа такой конструкции обусловлена возможностью рационального использования пространства.

Технология проведения работ будет выглядеть так:

  1. Монтаж направляющего механизма.
  2. Установка колец на листе поликарбоната.
  3. Покраска материала.
  4. Монтаж дверной конструкции к направляющим.
  5. Звукоизоляция (в случае необходимости).

Крепление целесообразнее всего выполнять при помощи анкеров. При необходимости работу всей системы можно автоматизировать.

забор из поликарбоната

Кроме дверей теплиц, дачных душевых кабин, навесов поликарбонат можно использовать для изготовления заборов. В комбинации с другими материалами применение поликарбоната дает очень красивые решения. И, напоследок, подборка фото интересных и красивых решений.

Использование любой информации с сайта возмжно только с обязательным указанием автора и прямой, активной ссылки на сайт.

Источник: http://chas-remonta.com/okna-dveri/dveri-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.